Продукция

Выпуск новых видов продукции, который постоянно осваивают металлургические производства, требует дополнительного оснащения. Совокупность приспособлений для оборудования, задействованного в производственном процессе, называется технологической оснасткой. Ее целесообразное использование способствует повышению производительности труда, усовершенствованию технологических процессов, улучшению качества выполнения работ.
 

Типы оснастки для металлургических производств
 

В работу промышленных предприятий вовлечено производственное оборудование широкой номенклатуры. Для изготовления изделий из металла оно комплектуется оснасткой различных типов:
 

• - обрабатывающей – для отливки деталей определенных форм (пресс-формы, штампы);
   
• - фиксационной – для надежной установки заготовок на станках, закрепления режущего и сверлильного инструмента (сверлильные, токарные патроны, цанги, вращающиеся центры, втулки);
   
• - контрольно-измерительной – для выполнения контрольных операций при проверке конечного продукта на соответствие стандартам (измерительный инструмент);
   
• - сборочной — для правильной сборки и закрепления узлов и механизмов изделия (угольники, балки, призмы, струбцины, домкраты);
   
• - транспортной, манипулирующей – для захвата и перемещения деталей на автоматических линиях, грузов и оборудования при погрузочно-разгрузочных работах.
   

Технологическая оснастка делится на универсальную и специальную. Универсальная применяется при массовом производстве типовых деталей и изделий. Специальную используют для выполнения нестандартных технологических операций, изготовления уникального оборудования.
 

Производство оснастки – 5 шагов
 

Продуманность и конструкционная совершенность приспособлений для производственного оборудования напрямую влияет на конечное качество выпущенной продукции. Процесс изготовления оснастки состоит из 5 этапов.
 

1. 1) Составление технического задания на приспособление, в котором отражены сведения о его назначении и особенностях эксплуатации.
    
2. 2) Разработка технологического процесса на изготовление оснастки.
    
3. 3) Проектирование – подготовка конструкционной документации, чертежей на бумажных и электронных носителях.
    
4. 4) Моделирование – создание трехмерной 3D-модели приспособления.
    
5. 5) Изготовление технологической оснастки, ее испытание.
    

Наиболее востребована сегодня обрабатывающая оснастка. Эти приспособления – необходимая принадлежность технологических процессов по производству мелкосерийных деталей и оборудования. Львиную долю заказов, поступающих на предприятия по изготовлению оснастки, составляет производство штампов и литейных форм.