Контактный телефон

+7 (351) 220-14-11

Свяжитесь с нами

info@rmp74.ru, sbyt@rmp74.ru

Адрес

РФ, г. Сатка, ул. 50 лет ВЛКСМ, 1-В

En

Механическая обработка металлов

Механообработка металлов
В производстве используется множество вариантов обработки металлов (их сплавов). Механообработка металла отличается от иных вариантов тем, что не меняет внутренней структуры обрабатываемого материала. Её результатом является только изменение конфигурации заготовки и её размеров.
 

Рассматриваемый вариант, по сути, представляет процесс придания детали геометрических параметров, задаваемых чертежом. Выполняем механическую обработку деталей на заказ.
 

Для выполнения механообработки металла применяют:

  • Ø Сварку различных типов;
     
  • Ø Станки металлорежущие;
     
  • Ø Специального режущий инструмент.
     

Существующие виды обработки
 

Классификация видов механической обработки металлов основана на учёте применяемого оборудования и инструмента, и включает:

  • Ø Электрообработку заготовки (детали);
     
  • Ø Обработку, приводящую к пластическому деформированию заготовки;
     
  • Ø Обработку резанием;
     
  • Ø Применение метода, обеспечивающего деформирующее резание.
     

Среди видов обработки, перечисленных выше, резание является наиболее часто используемым.
 

Обработка металлов (металлических сплавов) резанием
 

Суть метода: поверхности заготовки придаётся новая форма.
 

Достигается подобный эффект деформированием поверхностного слоя заготовки (обрабатываемой детали) посредством применения металлорежущего оборудования и инструментов. Параллельно с этим деформированные слои удаляются (снимаются).
 

Процесс приводит к возникновению стружки, в которую превращается верхний слой обрабатываемого металла. С учётом этого процесса любую заготовку выполняют с припуском, оставляя избыточный слой металла.
 

Чем меньше размеры припуска, тем ниже затраты на производство детали и трудоёмкость её изготовления. Однако минимальная величина припуска должна быть необходимой и достаточной для того, чтобы деталь, полученная после завершения обработки, имела требуемый набор свойств и заданную геометрию.
 

С учётом используемого инструмента выделяются следующие виды механической обработки металлов резанием:

  • Ø Его можно обрабатывать долблением;
  • Ø Протягиванием;
  • Ø Выполнять сверление;
  • Ø Строгание;
  • Ø Осуществлять точение;
  • Ø Фрезерование;
  • Ø Проводить шлифование.


Эти виды считаются основными. Существует значительное количество вариантов обработки резанием, относящихся к вспомогательным. Они бывают востребованы с учётом специфики обрабатываемой поверхности заготовки.
 

Электрофизическая обработка
 

Для осуществления электрофизической обработки применяют специфические особенности, свойственные электротоку:

  • Ø Электродуговая сварка;
  • Ø Использование электроэрозионных процессов;
  • Ø Электрохимическая обработка.


Обработка пластическим деформированием
 

Пластическая деформация востребована в тех случаях, когда необходимо изменить физико-механические свойства заготовки, её конфигурацию, форму или размеры. К этому виду принято относить:

  • Ø Ковку;
  • Ø Накатку различных резьб;
  • Ø Выполнение прессования;
  • Ø Осуществление штамповки.


Чтобы результаты механообработки металла были максимально действенными и эффективными, применяют разнообразные специальные станки, наиболее востребованными, из которых, являются:
 

  • Ø Сверлильно-расточные;
  • Ø Токарно-винторезные;
  • Ø Шлифмашины;
  • Ø Фрезерные;
  • Ø Протяжные;
  • Ø Прессы.


После ковки, либо прессования под многотонными прессами заготовки, достаточно часто, проходят обработку электрохимическими методами (на них наносятся разнообразные покрытия: лужение, никелирование и т.п.).

Осуществление необходимых метрологических измерений и исследований позволяет гораздо точнее установить минимально допустимые расходы материала, величину припусков и иные условия, позволяющие выполнить механическую обработку с максимально возможным качеством.


Рекомендуем прочитать:

Изготовление металлоконструкций